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山西空壓機配件螺桿壓縮機常見故障排除
1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；
2.開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；
5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；
6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；
7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；
8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。
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螺桿空壓機主機保養(yǎng)的重要性
1， 螺桿空壓機主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度確保了主機安裝后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有恰當空隙，該空隙巨細已經(jīng)充分考慮到了主機高溫運 轉時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2，螺桿與高低壓端面的空隙巨細是依據(jù)技能要求在進行螺桿安裝時確保的。
3，壓縮機機頭正常運轉時潤滑油構成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接觸摸。這些空隙改變在軸承壽數(shù)期限內是正常的、答應的，而由此發(fā)生的螺桿式空壓機產(chǎn)氣量衰減及主電機負荷添加也是正常的、答應的。跟著機組運轉時刻挨近機頭大修期。螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于大設計答應值，該改變會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的空隙發(fā)生較大的改變。此刻螺桿式空壓機主機運轉盡管仍然是安全的，可是已經(jīng)到了有必要考慮計劃組織對主機進行大修的時候了。因為一旦機組運轉時刻跳過大修期后軸承磨損及主機合作空隙就到達了主機技能條件答應的極限值，此刻的主機就處于不安全的運轉狀態(tài)，就隨時有可能發(fā)生如下嚴峻后果。
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螺桿空壓機易損件①：空氣過濾器
空氣壓縮機過濾器由空氣過濾器組件和過濾元件組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空氣壓縮機的進氣閥，然后過濾空氣中的塵埃和顆粒等雜質。不同的螺桿空壓機類型能夠根據(jù)進氣量選擇要裝置的空氣濾清器。
毛病現(xiàn)象:過濾器堵塞
空氣過濾器堵塞會丟掉螺桿空壓機的能耗和廢電，簡單被塵埃穿透。過多的塵埃進入螺桿空壓機會影響螺桿空壓機油的使用壽命，也會造成油氣分離器堵塞。
毛病掃除:
1.濾芯是過濾器的部件，由特別材料制成，歸于易損件，需要特別保護。
2.過濾器長時間工作時，濾芯截留了必定的雜質，會導致壓力升高、流量下降，需要及時清洗。3.清潔時，有必要當心不要使濾芯變形或損壞。
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